悬挂式抛丸机

青岛迪砂的悬挂式连续抛丸机系统的应用广泛，可以用于处理各类工件。无论是铝制压铸件还是卡车底盘，该悬挂式连续抛丸系统都具有非比寻常的清理效果。迪砂的该设备具有多款标准机型可供客户选择，当然，也可以根据客户提出的规格要求对设备进行改造，达到让客户绝对满意的效果。

该设备的生产能力相当高，年产可高达一万吨以上。这其实是借助于设备本身的优势实现的。到底这款悬挂式连续抛丸系统具有哪些优势呢？

首先，设备的密封性：

A.      进出料过过渡区均有多层封帘，防止工件进入时，磨料从进出口飞逸出来；

B.      抛丸室的顶部开口设有锰钢迷宫式挡板，双层橡胶密封和密封毛刷，防止磨料从顶部飞逸出抛丸室；

C.      特殊的光栅感应器，用于识别工件。确保只有当工件进入抛射区时，抛头才开始抛丸，避免工件进入幕帘时，抛头空转，将磨料从打开空隙中溅射出去；

其次，高性能抛头的使用对设备的优势起到决定性作用：

   a.迪砂的抛头内衬有耐磨护板的高质量焊接外壳，在抛头寿命期间，终生使用，无需更换或补焊，这一特征弥补了国产抛头外壳容易打坏，需要经常补焊的缺陷；

   b.双碟式抛头内有8个由特殊硬质锰钢制成的叶片，叶轮孔径直接联在电机轴上，中间无需任何连接器；这一设计有利于提高抛头的密封性，耐磨损性和降低磨料泄露等。

   c.特殊的叶片排列设计，有效地降低散射率，95%磨料有的放矢地打向目标位置，这样既提高抛打效率，又减少对抛头损伤；

   d. 由特殊硬质锰钢制成的抛头导向套和分丸轮，形成预加速系统，可以对抛丸进行提前加速，以实现提高抛射效果和增大抛射角度的目的；

   e. 抛头电机是迪砂集团的专利电机，采用直接驱动, 并装配有尺寸大小适中的优质轴承，解决了动静平衡问题，避免了电机烧坏问题，使用寿命可达20000小时以上。

   f.同时，每个抛头电机电流都会显示在电器开关控制柜的相应电流表上，这样将同步监测了解每个抛头的运行情况变为现实。

再次，抛头丸流量：

     我们迪砂机械的抛头流量在国内同类产品中的优势是显而易见的。以10抛头4.5米预处理线为例，迪砂机械抛头流量为每个抛头350kg/min，总丸流量为3.5吨/分钟；国内同类设备要达到同样的清理效果，每个抛头流量要达到900kg/min,总丸流量为9吨/分钟；将数字一对比，优势显而易见。事实上，从专业的角度而言，要达到更好的抛丸效果，抛丸流量应该是越低越好，因为流量大了反而会对备件的磨损程度加大，对风机和回收系统也会产生巨大的压力，很难筛选彻底，造成抛丸机抛打效果不佳，抛丸后灰尘和残余磨料严重，因为他们的回收和过滤系统承担的压力会超出它们的最大负荷，随着丸流量的加大，各部件的能耗越来越高。整个系统无论从体积，容量还是负荷方面压力都会加大，日积月累产生恶性循环，这就是使得很多抛丸机庞大，繁琐而且清理效果越来越不理想，灰尘越积越多的原因。

第四，最新设计的丸料回收系统：

迪砂技术人员经过长时间的努力，将丸料回收系统推上一个新的高度。该系统被设计成为带调节板的瀑布流幕帘式风选系统。该风选系统使丸料形成连续的丸料细流，并且有一个气流调节板用于风选气流强度的调节，这个气流调节板被装在用来分离吹出碎物颗粒的倾斜分离板上。倾斜分离板分离出的碎物颗粒通过装有唇形阀门的软管直接排放到收集桶中。振动筛安装在通风筒的上面，用于彻底清除粗糙的混杂物，如金属杂物，毛刺等，并用软管导入收集桶。储存丸料的料斗内配有料位计用以控制丸料的储备量,当丸料低于料位时信号传给电气柜并报警,系统便可提示需加入丸料到抛丸机系统中。