产品说明

自动喷丸室主要采用机器人或手控机械臂完成喷砂作业,对大型零件采用自动喷砂处理,它可以灵活地适应各种大小形状的工件,它可以轻松自如的清理大型复杂的工件。安装在喷丸房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂,机械臂指引喷嘴对准工件隐蔽复杂的角落就可以清理盲区和死角,不断摆动的喷嘴进一步加快了清理过程。机器人既可以手动操控强化单个工件,也可以完全自动地强化系列工件。机器人可以根据不同工件表面要求采用任何大小和形状的丸料。机器人编程通过操作员控制操纵杆进行,以后类似工件的喷砂清理都可以通过编好的程序自动完成。改变了传统喷砂房需要人工作业、劳动强度高、存在安全隐患的一系列问题。 
DISA设计和制造固定自动喷丸房和移动的自动喷丸房两种。当处理序列工件,喷砂室配备机器人单元这使得处理更快和更有效。由于自己的设计服务,能够满足我们客户的特殊的要求和需要。 多漏斗喷砂房用适于用金属或不使用磁分离爆破室 - 金属磨料为常规结构钢,合金和不锈钢的爆破。 
应用范围
DISA自动喷丸室被设计用于各种工件,如焊接件,铸件,锻件,铁路货车,容器和大的尺寸和重量,和复杂的几何形状的手动或自动压缩空气喷丸 
产品特点 
自动喷丸室与周围的排气和磨料回收设备准备,使他们能够进行清洗和再利用。
喷丸室有抗磨损材料。机舱的内部是完全点亮所以工作能够容易且舒适地进行。 
喷丸室结构由模块化面板,易于组装的。 

有零件各出入境配置使用手推车,空中旋转吊钩或直接放置在地板上。
磨料是使用各种系统和甚至无需建造工作拖动器收集,自动喷砂房可配设在防止喷嘴堵塞和维护工作的特殊振动筛。
产品优势 
技术设备的典型布局分开站立过滤单元,磨料\料斗和两个喷砂室体。 
特殊的移动多漏斗小车设计消除由磨料弄脏设备的周围而卸或在腔室的前面装卸处理后的组件的可能性多渠道喷砂室坐落在双车顶设计保证了拉过排气的无尘回收光生产设施。
解决方案
具有集成滤波器和磨料收集器。
风扇出口被以满足残留粉尘含量的空气中不超过1毫克/Nm3的要求与消音器和附加滤波器墨盒音响拟合。 
喷丸室在处理更小的组件的情况下,分为两个独立的部分,以便安全的电力。
便携式手推车由下表面链式输送机驱动。一台车装备有一转台。
多渠道与空间受限站点爆破非标准布局允许安装室 特多渠道地板用于抛丸过磨料及其随之而来的回收利用。 当处理序列组件,该过程可以以实现较高的生产率和效率被机械化。它降低了运营成本,所需磨料清洗周期的时间。 磨料运送方式是自动喷砂房的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外,迪砂自动喷砂房在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验。

技术参数

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